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镁合金专用切削液需要加水吗?
1、使用的时候可以加水的也可以不加的，这种情况没有太大问题，不会影响他正常使用的。
2、切削油需要不需要加水这个得看客户的使用习惯，原则上讲切削油是不加水使用的，直接加工。但是有的客户把切削液也叫切削油，如果这样的话切削液是需要加水使用的。当然性能是一样的。
3、镁的燃点低易燃烧切削时需刀具锋利。镁最好不要加水，遇水会产生化学反应，易燃烧。
4、切削液不要选择易燃的液体。机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在，注意安全问题，防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾，扑救时不可以使用水、二氧化碳灭火剂，这样会产生化学反应，放出大量的热能量，将加剧火灾的发生。
5、可以。根据查询中国工业网得知，镁合金打磨可以用水磨将其表面打磨平滑，对其表面进行抛光。水磨是中国古代劳动人民智慧的结晶，指在加工的过程中通常加入水状的切削液，所以俗称水磨。
6、切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在，所以一定要休息好安全问题，防止镁合金燃烧。
镁合金切削液硬水上升腐蚀
不正确。根据网络***息查询显示，如果切削液选择不正确，切削镁合金对比切削钢铁及其他金属材质，机床腐蚀更为严重，同时切削的镁合金零件也容易发生腐蚀。
多美多小编来告诉你压铸镁合金的切削、铣削，建议浓度为3%-5%；有钻孔和攻牙，或者工序周转时间较长超过3-5天的，建议浓度8%-10%（具体使用浓度视工况而定，一般浓度越高润滑、防锈性能会越好）。
在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因，它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题，从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。
铝镁合金切削液有那些优点?
铝合金专用切削液DC50A满足以上特点，对铝件不粘刀，不变色，不起瘤，润滑性极佳，可提高金属表面加工精度和光亮度。
铝用切削液是全合成好，还是半合成好主要取决于想用它什么用，全合成的水的传热性能和冷却效果好，半合成的具备良好的冷却、润滑和防锈特性。
专为铝及铝合金加工而研制的新一代环保优质水溶性切削液 性能特征 不含亚硝酸钠、酚等有害物质，不含硫、氯化合物，属环保型切削液。具有良好的极压润滑性。稳定性好，贮存期可达一年以上。对工件表面无任何腐蚀作用。
镁合金切削液有那些品牌
镁合金切削，试试使用DC-508B镁合金切削液，是专门针对镁合金加工而设计的一款高品质的切削液，含有特殊添加剂，杜绝镁合金加工中的火灾隐患，防止镁铝合金氧化变色。
DC-508B镁合金切削液，该切削液含有特殊添加剂，杜绝镁合金加工中的火灾隐患，防止镁合金氧化变色。并具有极佳的润滑性和减摩特性，抗硬水性优异，生物稳定性好不易发臭，使用寿命长达2个月。
用水溶性切削液比较好用。听说深圳有一家的切削液不错，东展新博SINPOR m20专门是为了镁铝合金用的，有着环保、防腐、防锈、冷却、润滑等性能。价格合理，性价比的价格深受客户们的信赖。
镁合金切削液消泡剂可以代替切削液消泡剂吗?
1、道康宁AFE-1247消泡剂。使用道康宁AFE-1247消泡剂替代品，潍坊赛洋生产的消泡性能很好。切削液起泡的原因切削液是用于金属切削加工的，它具备润滑、冷却等优点。
2、可以加入，加入切削液用消泡剂可以解决切削加工过程中产生的起泡问题，同时也能起到预防作用，可以让切削液的性能不被产生的泡沫所影响，也可以对切削加工过程提供一定的保障。
3、消泡剂用量 消泡剂厂家研制的化学合成切削液是高效浓缩液，使用时加20倍水冲稀，特种复合型切削液消泡剂直接加入稀溶液能达到良好的消泡性，但使用不方便，应当把它添加到浓缩液中。
4、快速消泡：消泡剂能够快速破坏切削液表面的泡沫，有效防止泡沫形成。 持性：消泡剂可以在切削液中形成一个保护膜，持有效地控制泡沫的产生，使润滑效果更持。
