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3毫米不锈钢管和15毫米管板焊接用多大电流?
1、它在氩弧焊时要求较大的焊接电流，一般在90-150A之间，具体数值取决于厚度、直径以及焊接条件。正确使用合适的焊枪，就能够保证3mm不锈钢316管氩弧焊工作效果最佳。
2、当然，一般的不锈钢焊接电流一般在100A～120A左右。电压在18～21V范围内都是没有问题的。 但不同的机子和不同的环境是有区别的，测值表的偏差，焊机本身的偏差还有线路干扰等，都要对电流，电压进行略微的调式。
3、氩弧焊焊接不锈钢需要的电流：不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1] 又称氩气体保护焊。
201不锈钢和304不锈钢区别以及辨别方法
1、与304不锈钢所含的各种元素不一样：304不锈钢的铬、镍含量远超与201不锈钢。201镍含量大于等于0%，而304镍含量大于等于0%；201铬含量大于等于10%；而304铬含量大于等于10%。
2、耐疲劳强度的区别：201不锈钢板的强度较高，但是韧性没有304不锈钢板好，所以304不锈钢板的耐疲劳强度稍高。
3、(1)201不锈钢含有锰元素，但是304没有；从颜色上讲，201不锈钢因为锰元素颜色会比304深暗，304要白亮些，但是这也不是肉眼就能容易区分的。
4、与201不锈钢，表面通常为亚光。所以我们通过肉眼看、手触摸的方式鉴别。肉眼看304不锈钢具有很好的光泽发亮，手触摸很顺滑；201不锈钢则颜色发暗没有光泽，触摸有比较粗糙不光滑的感觉。
为什么不锈钢锻件探伤没有底波
不锈钢没底波的原因是：不锈钢锻件太厚，底波的反射会很小，探头接收不到，所以就没有底波了。不锈钢锻件在固溶的时候热处理工艺不过关。不锈钢的含碳量太高，降低了钢的金属塑性。不锈钢锻件上下底面不平行。
锻件的材质：不锈钢锻件材质的声波传播速度快，超声波在材料内部的传播速度高，容易导致波束发生偏移或者超声波能量损失，从而造成底波和无底波的现象。
超声波探伤底波不强烈的原因是钢管内部没有任何缺陷，而且在探伤过程中，钢管的钢材属性也不会影响探伤的结果。不锈钢无缝钢管的内部没有任何裂纹或缺陷，超声波探伤底波不会表现得很强烈。
没有底波有可能是超声波被工件台阶遮挡住了，或者内部有平面型缺陷。如果同批的同样材质尺寸形状的工件都有底波，只有2件没有，则考虑是缺陷、材料内部疏松等所导致。
焊缝探伤不使用底波校准灵敏度的原因是探伤检测时探头和被检测材料间的间隙不均匀、波形不良等原因造成的。
201和304不锈钢的区别
1、与304不锈钢所含的各种元素不一样：304不锈钢的铬、镍含量远超与201不锈钢。201镍含量大于等于0%，而304镍含量大于等于0%；201铬含量大于等于10%；而304铬含量大于等于10%。
2、不锈钢201和304的区别有：成分不同、不同的耐腐蚀性、用途不同。成分不同：201不锈钢含有15%的铬和5%的镍。标准304不锈钢，含18%铭和9%镍。不同的耐腐蚀性：201含锰量高，表面光亮，但易生锈。
3、成分含量不同 304不锈钢和201不锈钢其化学成分含量不同，比如说201不锈钢碳、 锰、 氮含量高于304不锈钢，铬、镍含量低于304不锈钢含量。两种不锈钢含量的化学成分不同，造成了产品性能等方面存在差异。
4、区别如下：成分：不锈钢201的化学式是1Cr17Mn6Ni5，304的化学式是06Cr19Ni10；它们之间的主要区别是镍铬元素，不锈钢304是19个铬10个镍，而不锈钢201是17个铬5个镍。
5、不锈钢：201是含锰较高，表面很亮带有暗黑的亮，含锰较高容易生锈。304不锈钢：304含铬较多，表面呈现哑光，不生锈，不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体。
6、成分差异：304不锈钢，主要成分为18%的铬(Cr)和8%的镍(Ni)。201不锈钢，主要成分为16%-18%的铬(Cr)和5%-5%的镍(Ni)，含镍量较低。
